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氧化铝回转窑设备简介硫化铝的生产运用的退回窑有两者。的属于似烧成窑，原物料在窑内有力学、化学反应转变 ，操纵错综复杂，本职做工作平均溫度高。台采取湿法喷枪喂料，属湿法窑。还有的属于窑是只出现脱水运行，将氢硫化铝的粘接水和成果水在1100℃的平均溫度前提条件下脱去，弄成粉未硫化铝，种窑属吹干属性，成了焙烧窑。这两者窑设备构造大多一样，本职做工作关键技术也一样，应该全部统一完成学习剖析。
氧化铝生产线工艺流程
注：所有设备因型号,规格不同,具体价格河南宏科重工会根据客户实际需求给出相应的报价。
氧化铝回转窑工作原理
回转窑的操作从化工单元操作角度上看，是如何合理地处理固态和气态介质的非均相的传热传质过程。这种过程的操作技术要求高。变化因素多，所以操作起来要比气态和液态间的非均相传热传质过程困难的多。
回转窑是和水平线成一小倾角的回转圆筒，当筒体回转时，筒内的物料随筒体传动在筒体内壁上下翻动后逐渐向前运动。物料在向前运动。物料在向前运动时，不停地翻动，而使窑内的气体不断地和新翻上来的物料相接触，进行非均相的传热和传质操作。
氧化铝回转窑性能特点
1、降低能耗：氧化铝回转窑采用轴承传送，大大减少用电量，与同档次氧化铝回转窑相比，产量增加50%，能耗降低30%。2、应用范围广>氧化铝回转窑是属于冶金化工窑的一种，还能用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧、铬、镍铁矿氧化焙烧、耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝、化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
2、运转可靠：氧化铝回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供高效立筒预热器、五级旋风预热器。
3、产量高，能耗低：氧化铝回转窑比传统设备操作方便，使用平稳，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。
氧化铝回转窑安装注意事项
倒转窑按需的偏斜角安转，物料清单从窑的舒适频繁赶来中端运行往前走。它的倒转带速和物abs齿圈、密封性配置的外形尺寸都随窑厚度而定。以至于窑厚度的所决定是尤为重要性的。它这些定最主要的是通过仪控运算的后果。倒转窑长宽高这些定先是要能保证窑内发生反应阶段的到位，再者来考虑窑尾高炉煤气含水液体量及拥有点收尘器加工技術必要条件的必须。
氧化铝回转窑技术参数
| 产品规格 （m） |
窑体尺寸 | 电机功率 （kw） |
总重量 （t） |
备注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直径（m） | 长度（m） | 斜度（%） | 产量（t/d） | 转速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |
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